CX-75 0.75kw透浦式中壓風(fēng)機特點；
1、由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
2、鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
3、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
4、鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特色。
5、鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小。
6、具有以上特點的鼓風(fēng)機主要有:鼓風(fēng)機,側(cè)流式風(fēng)機。

CX-75 0.75kw透浦式中壓風(fēng)機工作原理： 　　
高壓氣泵是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓氣泵特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風(fēng)機絕緣性能強，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計。
高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

構(gòu)造： 　　
1、馬達：TEFCIP54F絕緣馬達。（依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格）
2、軸承：高壓氣泵的葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限

3、葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致高壓氣泵故障的缺點的不同。特殊葉片設(shè)計，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長！
采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的；
馬達為設(shè)計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計；
特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易（適用）；
樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。
葉輪上有數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機葉輪，當旋渦風(fēng)泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體的環(huán)形空腔，然后又返回葉輪，重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環(huán)運動，由于空氣被均勻的加速，葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的形式竄出，所以空氣以*的能量離開泵體，以供使用。（它所產(chǎn)生的壓力是同轉(zhuǎn)速直徑離心風(fēng)機的12-17倍）。

安裝注意事項：
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞

常見問題；
許多輸送行業(yè)風(fēng)機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機、氣力輸送的鼓風(fēng)機。由于這些風(fēng)機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風(fēng)機產(chǎn)生磨損，又要在風(fēng)機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風(fēng)機轉(zhuǎn)子的平衡遭到破壞，引起風(fēng)機振動，縮短風(fēng)機壽命，嚴重時可使風(fēng)機不能正常工作。尤其是風(fēng)機葉片的磨損為嚴重，它不僅破壞風(fēng)機內(nèi)的流動特性，且容易引發(fā)葉片斷裂等事故。

風(fēng)機維護和貯存；
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機表面保持清潔，進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
2.只能在風(fēng)機*正檔情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)用臨時線路供電。
3.風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
5.風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
中國臺灣全風(fēng)工廠是一家專業(yè)生產(chǎn)高、中、低壓鼓風(fēng)機及各種工業(yè)吸塵器的。機殼、葉輪選用高純度鋁合金，采用國內(nèi)的（一體壓鑄）壓鑄而成，其產(chǎn)品特點：高密度、輕量化、耐高溫、使用壽命周期長。
其中，高壓環(huán)形鼓風(fēng)機于02年同步升級后，壓力同比以往增加30%，高壓力可達35kpa。由于風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特、設(shè)計巧妙（兩個軸承均分布于馬達內(nèi)部，機殼跟馬達銜接處均用密封膠隔離）。即使風(fēng)機在長時間高速運轉(zhuǎn)下溫度達到100°以上，軸承滲出的油滴也不會透過密封膠進入機殼隨風(fēng)飄入風(fēng)機作用物中，才真正做到環(huán)保（無油無污染）。是食品飲料行業(yè)*鼓風(fēng)機。
CX、TB、HTB，其中TB風(fēng)機于 03年機殼、葉輪經(jīng)改模后，產(chǎn)品厚度同比以往增加了25%，其優(yōu)勢、特點更為明顯：大風(fēng)量、堅固更耐用。

常見故障及排除方法
（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線